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數(shù)字化研發(fā)
基于云的數(shù)字化研發(fā)管理系統(tǒng) KMPLM CLOUD 產品生命周期管理系統(tǒng) eCOL PLM數(shù)字化工藝
基于云的數(shù)字化工藝管理系統(tǒng) KMMPM CLOUD 結構化工藝管理系統(tǒng) eCOL MPM數(shù)字化制造
基于云的數(shù)字化制造運營管理系統(tǒng) KMMOM CLOUD 生產制造管理系統(tǒng) eCOL MES數(shù)字化平臺
新一代研發(fā)管理制造一體化敏捷開發(fā)平臺3D工具軟件
三維可制造性審查分析軟件 3DDFM 三維制造成本分析與估算軟件 3DDFC 三維裝配工藝規(guī)劃與仿真軟件 3DAST 三維零件工藝設計與仿真軟件 3DMPS 三維焊接工藝規(guī)劃軟件 3DWELD 開目瀏覽器 KMVue 堯創(chuàng)CAD YaoCCAD -
解決方案
業(yè)務解決方案
數(shù)字化研發(fā) 數(shù)字化工藝 數(shù)字化生產 數(shù)字化運維行業(yè)解決方案
航空航發(fā) 航天科工/科技 船舶與海洋裝備 汽車及零部件 重型裝備 軌道交通 能源電力 工程機械 家用電器 高科技電子 -
客戶案例
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熱門產品
開目軟件產品中心包含數(shù)字化平臺、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化工藝、數(shù)字化制造以及3D工具軟件。
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基于云的數(shù)字化研發(fā)管理系統(tǒng) KMPLM CLOUD
開目PLM系統(tǒng)是基于云平臺自主研發(fā)的數(shù)字化研發(fā)管理系統(tǒng)，支持全生命周期xBOM管理、產品結構管理、配置管理、項目管理，支持多專業(yè)/多領域協(xié)同設計、工藝管理，集成各類二維/三維CAD，加速產品開發(fā)。
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基于云的數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)KMMPM CLOUD
開目MPM/CAPP工藝管理系統(tǒng)滿足多專業(yè)、多組織的集團型企業(yè)應用。支持各類復雜產品從工藝設計、工藝審查、工藝規(guī)劃、工藝仿真、工藝驗證、工藝發(fā)布、工藝執(zhí)行、工藝優(yōu)化全流程的工藝過程鏈管理。CAPP系統(tǒng)以結構化的工藝模型為基礎，開展可視化的工藝設計，高效指導車間生產制造。
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基于云的數(shù)字化制造運營管理系統(tǒng) KMMOM CLOUD
開目MOM生產制造運營管理系統(tǒng)是圍繞企業(yè)工藝制造一體化的戰(zhàn)略目標，全面實現(xiàn)計劃管理、高效排程（APS）、生產過程管理、制程質量管理、倉儲物流管理、工具工裝管理、設備運行管理等，為企業(yè)打造一個可視化、可追溯的制造協(xié)同管理平臺。
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三維可制造性審查分析軟件3DDFM
開目三維可制造性分析軟件3DDFM，可根據(jù)企業(yè)產品特有的國標、行標、企標指定符合性檢查規(guī)則，適配各主流三維CAD模型，通過規(guī)則知識庫一鍵式對產品模型進行工藝審查和分析，快速識別難以發(fā)現(xiàn)的設計缺陷，減少評審及設計返工時間，降低成本。
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三維制造成本分析與估算軟件3DDFC
開目3DDFC 是一款基于 MBD 模型和工藝知識庫的專業(yè)三維制造成本分析與估算軟件，在不依賴詳細工藝路線的情況下，根據(jù)零件幾何信息和精度信息一鍵式完成零件成本的分析與估算，為面向成本的設計優(yōu)化提供參考指引，也為企業(yè)對外產品報價或產品外協(xié)件采購價格提供量化依據(jù)，實現(xiàn)降本增效。
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三維裝配工藝規(guī)劃與仿真軟件3DAST
開目三維裝配工藝設計與仿真軟件3DAST，是一款基于3D與虛擬仿真技術的人機交互式裝配工藝規(guī)劃的專業(yè)軟件，能在計算機虛擬環(huán)境中進行裝配順序規(guī)劃、空間裝配路徑定義、虛擬仿真驗證、裝配工藝發(fā)布等，生成的三維工藝可快速指導車間現(xiàn)場作業(yè)。
客戶之聲
開目軟件自主可控的高端工業(yè)軟件領導品牌，研發(fā)管理系統(tǒng)PLM軟件/PDM軟件，工藝管理系統(tǒng)MPM軟件/CAPP軟件，生產制造管理MES系統(tǒng)/MOM系統(tǒng)；為企業(yè)提供產品創(chuàng)新數(shù)字化、工藝流程智能化、研發(fā)制造一體化、運營管理信息化的整體解決方案。-
廣日電梯
開目公司的團隊非常給力，通過項目的實施，我們建立了車間信息化平臺，業(yè)務實現(xiàn)線上管理，所有車間100%都是在MES系統(tǒng)上運行的！ -
東風德納車橋
開目團隊非常優(yōu)秀，我們?yōu)樗麄兊膶I(yè)和敬業(yè)精神深深折服，這是一支不怕吃苦、能打硬仗的鐵軍隊伍。 -
中航工業(yè)集團某廠
項目組全體成員嚴陣以待、積極配合，堅持夜以繼日、假日無休工作原則，積極培訓項目驗證團隊成員、深入指導驗證過程操作，密切關注項目驗證群動態(tài)。 -
中國航發(fā)集團某公司
從2017年到現(xiàn)在，我們與開目合作非常密切，攻克了基于MBD模型的制造特征自動識別、工藝智能推理、工序模型正向生成等關鍵技術，相當于在整個航發(fā)系統(tǒng)內打造出了一套定制化的工藝設計系統(tǒng)。
典型案例
開目PLM系統(tǒng)/PDM系統(tǒng)，MPM系統(tǒng)/CAPP系統(tǒng)，MES系統(tǒng)/MOM系統(tǒng)實施應用典型案例匯編，賦能高端制造業(yè)研發(fā)工藝制造數(shù)字化轉型，廣泛應用于航空、航天、航發(fā)、船舶、電子、汽車、工程機械等高端裝備制造企業(yè)，高端客戶數(shù)名列前茅。- 平臺案例
- 工具案例
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廣日電梯研發(fā)管理系統(tǒng)PLM升級建設項目
實現(xiàn)了KMPDM產品數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)功能正確的遷移到eCOL PLM平臺，從傳統(tǒng)的C/S架構升級為B/S架構。查看詳情廣日電梯研發(fā)管理系統(tǒng)PLM升級建設項目
實現(xiàn)了KMPDM產品數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)功能正確的遷移到eCOL PLM平臺，從傳統(tǒng)的C/S架構升級為B/S架構。
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四機賽瓦石油鉆采設備數(shù)字化工藝制造一體化SDMS項目
通過EBOM生成初始化MBOM，并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護查看詳情四機賽瓦石油鉆采設備數(shù)字化工藝制造一體化SDMS項目
通過EBOM生成初始化MBOM，并在MBOM上進行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護
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太重集團數(shù)字化工藝管理平臺MPM系統(tǒng)項目
集團式數(shù)字化工藝創(chuàng)新平臺MPM項目的順利實施，將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業(yè)產品研制各個環(huán)節(jié)，為高端裝備制造企業(yè)的數(shù)字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發(fā)設計、工藝規(guī)劃到生產制造協(xié)同的虛擬產品開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)從設計-工藝-生產數(shù)據(jù)流與信息流的有效貫通。查看詳情太重集團數(shù)字化工藝管理平臺MPM系統(tǒng)項目
集團式數(shù)字化工藝創(chuàng)新平臺MPM項目的順利實施，將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業(yè)產品研制各個環(huán)節(jié)，為高端裝備制造企業(yè)的數(shù)字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發(fā)設計、工藝規(guī)劃到生產制造協(xié)同的虛擬產品開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)從設計-工藝-生產數(shù)據(jù)流與信息流的有效貫通。
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電科集團某研究所設計、工藝、制造一體化PLM+MES系統(tǒng)項目
隨著電子信息產品的廣泛應用，生產中心的業(yè)務量逐漸增長，而且紛繁復雜的制造工藝、研制計劃與批產計劃并行所導致的頻繁工藝變更，加之車間現(xiàn)場制造信息采集、分析、追溯不完整，各系統(tǒng)存在信息孤島等問題，企業(yè)亟需更加強大的新系統(tǒng)來應對當前所面臨的業(yè)務難題。查看詳情電科集團某研究所設計、工藝、制造一體化PLM+MES系統(tǒng)項目
隨著電子信息產品的廣泛應用，生產中心的業(yè)務量逐漸增長，而且紛繁復雜的制造工藝、研制計劃與批產計劃并行所導致的頻繁工藝變更，加之車間現(xiàn)場制造信息采集、分析、追溯不完整，各系統(tǒng)存在信息孤島等問題，企業(yè)亟需更加強大的新系統(tǒng)來應對當前所面臨的業(yè)務難題。
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格力電器總裝類三維裝配工藝項目
為應對智能制造更高要求，提高生產高端應用水平，減少圖片編制的工作繁復，研究并應用三維裝配工藝指導生產，提高工藝質量，減少現(xiàn)場裝配錯誤。查看詳情格力電器總裝類三維裝配工藝項目
為應對智能制造更高要求，提高生產高端應用水平，減少圖片編制的工作繁復，研究并應用三維裝配工藝指導生產，提高工藝質量，減少現(xiàn)場裝配錯誤。
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航空工業(yè)集團基于CAPP、MES系統(tǒng)的制造現(xiàn)場可視化項目
基于CAPP、MES系統(tǒng)的現(xiàn)場可視化項目旨在通過系統(tǒng)使得各單位生產現(xiàn)場能夠方便、快捷地瀏覽加工訂單對應的工序級三維工藝技術數(shù)據(jù)/文件，通過三維裝配工藝的規(guī)劃、模擬、驗證、優(yōu)化和展示產品的裝配過程，實現(xiàn)在生產現(xiàn)場直觀的表達三維裝配過程。查看詳情航空工業(yè)集團基于CAPP、MES系統(tǒng)的制造現(xiàn)場可視化項目
基于CAPP、MES系統(tǒng)的現(xiàn)場可視化項目旨在通過系統(tǒng)使得各單位生產現(xiàn)場能夠方便、快捷地瀏覽加工訂單對應的工序級三維工藝技術數(shù)據(jù)/文件，通過三維裝配工藝的規(guī)劃、模擬、驗證、優(yōu)化和展示產品的裝配過程，實現(xiàn)在生產現(xiàn)場直觀的表達三維裝配過程。
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特變電工工藝設計管理及裝配仿真系統(tǒng)項目
構建基于三維的裝配工藝仿真系統(tǒng)，包括三維模型數(shù)據(jù)集成、三維數(shù)據(jù)輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規(guī)劃、三維資源規(guī)劃、三維工藝裝配流程規(guī)劃、裝配工藝詳細設計、三維作業(yè)指導書編制及發(fā)布、現(xiàn)場終端瀏覽等功能。查看詳情特變電工工藝設計管理及裝配仿真系統(tǒng)項目
構建基于三維的裝配工藝仿真系統(tǒng)，包括三維模型數(shù)據(jù)集成、三維數(shù)據(jù)輕量化、零部件屬性維護、裝配 BOM 構建、三維裝配工序規(guī)劃、三維資源規(guī)劃、三維工藝裝配流程規(guī)劃、裝配工藝詳細設計、三維作業(yè)指導書編制及發(fā)布、現(xiàn)場終端瀏覽等功能。
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中車南京浦鎮(zhèn)車輛三維可視化裝配工藝設計3DAST項目
通過三維可視化工藝設計提升裝配工藝設計的效率和質量，降低對工藝人員的要求，為年輕的工藝人員提供基礎設計平臺，從而克服傳統(tǒng)的裝配工藝設計中主要依賴于人的裝配經驗和知識，以及設計難度大、設計效率低、優(yōu)化程度低等問題。查看詳情中車南京浦鎮(zhèn)車輛三維可視化裝配工藝設計3DAST項目
通過三維可視化工藝設計提升裝配工藝設計的效率和質量，降低對工藝人員的要求，為年輕的工藝人員提供基礎設計平臺，從而克服傳統(tǒng)的裝配工藝設計中主要依賴于人的裝配經驗和知識，以及設計難度大、設計效率低、優(yōu)化程度低等問題。
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開目動態(tài)
關注開目軟件新聞動態(tài)，及時了解工業(yè)軟件新聞動態(tài)。- 公司動態(tài)
- 項目動態(tài)
- 產品動態(tài)
- 行業(yè)資訊
聚勢開目3DDFM：打通非標自動化設計可制造性的任督二脈
在非標自動化行業(yè)，產品定制化程度高、研發(fā)周期緊張、零部件結構復雜的行業(yè)特性，使得企業(yè)長期面臨多重業(yè)務痛點。8月1日，“數(shù)字融合 粵動智造”開目三維可制造性分析系統(tǒng)應用研討會——非標自動化行業(yè)專場在深圳隆重召開，共同探討數(shù)字化轉型浪潮下非標自動化行業(yè)的破局之道，為行業(yè)高質量發(fā)展注入新動能。
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052025/08
聚勢開目3DDFM：打通非標自動化設計可制造性的任督二脈
在非標自動化行業(yè)，產品定制化程度高、研發(fā)周期緊張、零部件結構復雜的行業(yè)特性，使得企業(yè)長期面臨多重業(yè)務痛點。8月1日，“數(shù)字融合 粵動智造”開目三維可制造性分析系統(tǒng)應用研討會——非標自動化行業(yè)專場在深圳隆重召開，共同探討數(shù)字化轉型浪潮下非標自動化行業(yè)的破局之道，為行業(yè)高質量發(fā)展注入新動能。
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082025/07
2025年數(shù)智化工藝管理、三維工藝設計與仿真實戰(zhàn)培訓班圓滿收官
本次培訓聚焦高端制造領域工藝數(shù)字化核心需求，通過“理論講授+專題講座+軟件實操+課題實戰(zhàn)+互動研討+ 專家指導”深度融合模式，為參訓企業(yè)培養(yǎng)了一批掌握數(shù)智化工藝設計、仿真驗證及生產運營優(yōu)化能力的復合型人才。
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242025/06
開目軟件精彩亮相第五屆高端裝備制造數(shù)智化應用發(fā)展大會
6月20-21日，第五屆高端裝備制造數(shù)智化應用發(fā)展大會暨展覽會在北京圓滿召開。作為中國高端工業(yè)軟件領導品牌，智能制造整體解決方案領先服務商，開目軟件受邀出席并發(fā)表主題演講，深入研討高端裝備制造的智改數(shù)轉的變革之道。
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162025/06
群英匯聚江城，共筑工業(yè)軟件之都！開目軟件亮相第三屆軟件創(chuàng)新發(fā)展大會
開目將繼續(xù)秉著“軟件創(chuàng)新制造”的理念，持續(xù)加大技術研發(fā)投入，深化產業(yè)生態(tài)合作，打造國產自主可控工業(yè)軟件，以更加優(yōu)質的產品和服務助力各行業(yè)數(shù)字化轉型升級，為制造強國貢獻開目智慧。
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132025/06
喜訊！開目三維制造成本分析與估算軟件入選武漢市首版次軟件產品
近日，2025年武漢市首版次軟件產品名單正式公布，經武漢市經濟和信息化局嚴格評審，開目軟件自主研發(fā)的“三維制造成本分析與估算軟件3DDFC”憑借領先的技術實力、成熟的市場落地與完善的自主知識產權體系，成功入選。
某裝備企業(yè)×開目軟件：集團級工藝平臺，打通研發(fā)工藝制造數(shù)字主線
通過構建統(tǒng)一的數(shù)字化平臺，企業(yè)能夠實現(xiàn)研發(fā)設計、工藝規(guī)劃與生產制造等關鍵環(huán)節(jié)的跨組織、跨區(qū)域、跨專業(yè)的全流程數(shù)字化協(xié)同管理，打破傳統(tǒng)業(yè)務壁壘，提升整體運營效率與創(chuàng)新能力，是集團級企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳、智能高效的發(fā)展目標，應對全球產業(yè)變革、把握發(fā)展機遇的重要引擎。
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142025/08
開目MOM領航“海洋裝備”高端制造數(shù)字化之路
隨著業(yè)務飛速擴張，傳統(tǒng)生產管理方式開始“力不從心”——生產計劃難協(xié)調、質量問題難追蹤、工藝信息太分散，阻礙了企業(yè)向“數(shù)據(jù)驅動”的智能制造轉型。該公司攜手深耕工業(yè)軟件30余年的開目軟件，引入國產過程制造管理MOM系統(tǒng)，為400多名員工、10多項核心工藝、3大生產中心，開啟了一場深刻的數(shù)字化變革。
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122025/08
新起點！依米康科技集團&開目軟件PLM項目正式啟動
項目旨在深度整合依米康科技集團從概念設計到生產制造的數(shù)據(jù)流和業(yè)務流，構建高效協(xié)同研發(fā)新基座，打造閉環(huán)式數(shù)據(jù)驅動價值鏈，推動產品研發(fā)管理體系變革。
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082025/08
大連第一互感器集團PLM項目：重構研發(fā)基因，邁入高端智造“數(shù)據(jù)驅動”時代
作為中國互感器領域的領軍企業(yè)，大連第一互感器集團攜手開目軟件成功構建了企業(yè)級PLM系統(tǒng)，通過流程標準化、數(shù)據(jù)資產化、管理可視化，實現(xiàn)了從概念設計到生產制造的數(shù)據(jù)貫通與業(yè)務協(xié)同，驅動研發(fā)體系效能與企業(yè)管理水平的全面提升，打造了以數(shù)據(jù)驅動為核心的智慧研發(fā)新標桿。
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292025/07
廣州亨龍&開目軟件3DDFM可制造性審查項目正式啟動
7月23日，廣州亨龍基于開目3DDFM的可制造性審查項目正式啟動，將助力亨龍減少非標產品設計的可制造性問題，提升工藝人員審圖效率，并建立規(guī)則知識庫，實現(xiàn)企業(yè)知識積累與復用。廣州亨龍副總經理鄒總，以及技術中心、工藝部、IT部、法務部等部門領導出席了會議，開目軟件深圳公司副總經理王偉東率項目組成員就項目啟動實施做研討交流。
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242025/07
中山科彼特&開目軟件3DDFM可制造性審查項目順利啟動
項目將為企業(yè)構建非標設計合規(guī)性審查、可制造性審查、可裝配性審查等為一體的智能工藝審查體系，助力企業(yè)提質降本增效。
開目軟件AI Agent“小沐”破殼而出，重塑工業(yè)軟件能力新邊界
開目人工智能研究院緊扣時代脈搏，錨定「AI + 工業(yè)」戰(zhàn)略核心，深度融合 AI 技術與工業(yè)場景，傾力打造全棧式工業(yè)智能解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)設計、工藝、制造全流程的智能化躍遷，為生產力的提升提供了全新的途徑與工具。通過這一創(chuàng)新模式，開目公司重新定義工業(yè)軟件能力邊界，為工業(yè)領域的智能化發(fā)展注入新的活力與無限可能。
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042025/08
KMPLM CLOUD 5.0：為高端裝備研發(fā)裝上“安全+協(xié)同+融合”新引擎
KMPLM CLOUD 5.0應勢而生！ 開目軟件基于數(shù)千家裝備制造企業(yè)實踐，打造云原生全鏈路研發(fā)管理平臺，以五項突破性升級，為企業(yè)裝上“安全+協(xié)同+智能”三驅引擎！
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062025/06
數(shù)控編程周期縮短90%！開目3DMPS如何讓NC代碼生成快人一步？
開目3DMPS運用智能特征識別、工藝參數(shù)優(yōu)化算法與虛擬仿真技術，將數(shù)控編程周期縮短90%，同時建立編程質量的全流程追溯體系，實現(xiàn)工藝知識的結構化沉淀與智能化復用。這不僅重塑了數(shù)控編程的作業(yè)范式，更為制造企業(yè)構建了可傳承、可進化的數(shù)字化工藝體系，為高端裝備制造業(yè)的智能化轉型提供核心技術支撐。
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302025/04
開目新一代MOM：AI賦能高端制造的破局之道
開目軟件正式發(fā)布新一代開目云制造運營管理系統(tǒng)（KMMOM CLOUD V3.0），以設計工藝制造一體化為核心，AI + 賦能智造革新，構建全鏈路國產化解決方案，重塑高端制造基因，打造自主可控的國產工業(yè)軟件精品。
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292025/04
迭代升級！開目3DAST 18.0版本發(fā)布，解鎖三維裝配工藝新技能
開目軟件響應諸多高端制造用戶提出的專業(yè)化應用需求，正式發(fā)布3DAST 18.0。新版本新增國產操作系統(tǒng)適配、智能化拆卸、焊點標注與白車身技術圖解、標準件擴充等功能，產品穩(wěn)定性和易用性均有顯著提升，為用戶帶來更高效、更智能的數(shù)字化裝配工藝設計平臺，
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172025/04
開目3DDFC 2.0正式發(fā)布，三維制造成本估算能力創(chuàng)新突破
開目3DDFC 2.0新版本正式發(fā)布，將應用領域拓展至家電制造行業(yè)，成本評估準確度及效率進一步提升，并實現(xiàn)與主流三維CAD的兼容適配，軟件界面也煥然一新，為制造企業(yè)提供更為高效、精準的成本分析與估算解決方案。
所有船型都能造：中國造船業(yè)三大指標連續(xù)14年全球第一！
2024年1月15日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了我國造船業(yè)最新數(shù)據(jù)，中國造船業(yè)三大指標連續(xù)14年位居世界第一，中國成為全球唯一一個三大指標實現(xiàn)全面增長的國家。中國船舶工業(yè)在全球發(fā)展中是一種上升的勢頭，也反映出我們現(xiàn)在整體造船的實力。走新型工業(yè)化的道路，用數(shù)字技術、信息化技術來改善生產作業(yè)的過程，提高效率，提升我們產品的質量。
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182025/04
數(shù)智化升級看東風 高質量發(fā)展譜新篇
東風汽車股份有限公司勇立潮頭，以創(chuàng)新為引領，以綠色發(fā)展為宗旨，積極構建 " 智能裝備 + 綠色技術 + 工業(yè)互聯(lián)網 " 三位一體創(chuàng)新體系，加速推動人工智能與產業(yè)的深度融合，重塑汽車產業(yè)版圖，書寫高質量發(fā)展新篇章。
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212025/03
化解難點助制造業(yè)借“數(shù)”前行
加快推動以“智能化+綠色化”為典型特征的數(shù)字技術賦能制造業(yè)轉型升級，是加快推進新型工業(yè)化、建設現(xiàn)代化產業(yè)體系的重要舉措。
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132025/03
緊跟市場需求 太重集團以“智”賦能
太原重型機械集團以智能化創(chuàng)新驅動高端裝備制造升級，突破礦用挖掘機遠程操控、智能電控系統(tǒng)等關鍵技術，成功研制全球領先的超大型礦山設備。通過構建5G遠程智控平臺，實現(xiàn)“辦公室操控礦山作業(yè)”的革命性變革，并打造軌道交通領域首個“燈塔工廠”，借助人工智能實現(xiàn)全流程數(shù)字化生產。該集團攻克設備輕量化、低時延通信等技術難題，推動“智慧礦山”與智能工廠協(xié)同發(fā)展，打破國外技術壟斷，以自主創(chuàng)新引領中國制造向高端化、智能化加速轉型。
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102025/03
2025政府工作報告對工業(yè)軟件有哪些利好？
2025年政府工作報告為工業(yè)軟件發(fā)展構建全方位政策支撐體系。通過強化基礎研究投入和舉國攻關機制推動核心技術突破，同步加大復合型人才培育及全球高端人才引進力度。產業(yè)發(fā)展方面，既培育新興產業(yè)拓展應用場景，又推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉型創(chuàng)造增量市場。政策還著力優(yōu)化數(shù)據(jù)要素流通機制和"人工智能+"融合創(chuàng)新環(huán)境，激發(fā)工業(yè)軟件智能化潛能，同時構建統(tǒng)一大市場生態(tài)。從技術攻堅到產用協(xié)同，從要素保障到制度創(chuàng)新，形成多維政策合力驅動行業(yè)高質量發(fā)展。
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072025/03
3萬+智能工廠落地全國 AI+云雙核驅動制造業(yè)高質量發(fā)展
我國智能制造快速發(fā)展，全國已落地3萬余家智能工廠，"5G+工業(yè)互聯(lián)網"覆蓋41個工業(yè)大類，700家5G工廠通過AI與云端協(xié)同實現(xiàn)設備預測維護、生產流程優(yōu)化和質量管控。工業(yè)大模型在設備維護、質量控制等場景深度應用，推動制造效率提升。但存在中小企業(yè)數(shù)字化滯后、關鍵部件依賴進口、行業(yè)標準不統(tǒng)一等挑戰(zhàn)。政府通過政策引導、標準制定及產學研合作，加速制造業(yè)向高端化、智能化轉型，助力我國從制造大國向制造強國邁進。
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